不锈钢泵/怎样排除不锈钢泵的故障
不锈钢泵的故障
1)液压油箱油面过低;
2)没按季节使用液压油;
3)进油管被脏物严重堵塞;
4)油泵主动齿轮油封损坏,空气进入液压系统;
5)油泵进、出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏,弯接头的紧固螺栓或进、出油管螺母未上紧,空气进入液压系统;
6)油泵内漏,密封圈老化;
7)油泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤,两真空泵轴套端面不平度超差;
8)油泵内部零件装配错误造成内漏;
9)“左旋”装“右旋”油泵,造成冲坏骨架油封;
10)液压油过脏。
齿轮泵排除方法:
1)根据季节添加或更换符合要求牌号的机油至规定油面处。离心泵取出油管内的异物,上紧接头处的螺栓或螺母;
2)更换老化或损坏的骨架油封或“O”形密封胶圈;
3)更换磨损的齿轮油泵或油泵轴套,磨损轻微时在平板上将端面磨平整。其不平度允许误差0.03mm;上轴套端面低于泵体上平面(正常值低于2.5~2.6mm),如超差时应在下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿,安装时则应套在后轴套上装入;
4)卸荷片和密封环必须装在进油腔,试压泵两轴套才能保持平衡。卸荷片密封环应具有0.5mm的预压量;
5)导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮的旋转方向扭转一微小角度,使主、从动齿轮两个轴套的加工平面紧密贴合;
6)套上的卸荷槽必须装在低压腔一侧,以消除齿轮啮合时产生有害的闭死容积;
7)压入自紧油封前,应在其表面涂一层润滑油,还要注意将阻油边缘朝向前盖,不能装反;
8)“右旋”泵不能装在“左旋”机上,屏蔽泵否则会冲坏骨架油封;
9)在装泵盖前,须向泵壳内倒入少量机油,并用手转动啮合齿轮;
10)在装好齿轮油泵盖未拧紧螺栓之前,应检查泵盖和泵体之间的间隙,是否在0.25~0.61mm之间,若间隙过小,应更换大密封圈和卸压件。液压油泵装好后,应转动灵活无卡滞现象。
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